貨號8215：增強20%進口POM添加了玻璃纖維材料的聚甲醛，其性能、加工工藝、收縮比及應用范圍介紹：

 性能：高強度高剛性，添加玻璃纖維等增強材料后，力學性能可提高2-3倍，抗張強度、彎曲強度、剛性等大幅提升，能承受更大外力和載荷。

 高耐磨性：耐磨性能進一步增強，能有效減少摩擦損耗，延長使用壽命，適用于需長期摩擦運動的部件。
 良好的耐熱性：熱變形溫度可提高50℃以上，可在更高溫度環境下保持性能穩定，不易發生變形、軟化等現象。
 優異的尺寸穩定性：增強后收縮與變形極小，制品尺寸精度高，能滿足對尺寸精度要求高的應用場合。
 較好的耐腐蝕性：對許多化學物質具有良好的耐受性，在不同化學環境下能保持性能，不易被腐蝕。
 加工工藝：干燥處理，一般加工前可不干燥，但為提高產品尺寸穩定性，最好在80-100℃下預熱。
 加工溫度：均聚POM加工溫度一般在190-230℃，共聚POM在190-210℃，加工溫度范圍窄，超過220℃或在炮筒內停留時間稍長易分解。
 注射壓力與速度：注射壓力一般在700-1200bar，宜采用中壓、中速，過慢易產生波紋，過快易產生射紋和剪切過熱。
 模具溫度：通常控制在80-105℃，較高的模具溫度有利于減小成型后收縮率，提高制品質量。
 收縮率：普通POM的收縮率可達到2%-3.5%，而增強POM的收縮率通常在1.2%-2.0%之間。例如，添加10%玻纖的POM，縮水率一般在1.5%-2.0%；添加30%玻纖的POM，典型縮水率大約為1.6%-2.0%。



應用范圍：汽車領域，用于制造汽車傳動軸、發動機配件、齒輪馬達、雨刮器連桿等，可承受高負荷和惡劣工作環境。
 電子電器領域：適用于制造電子設備中的高精度齒輪、滑輪、軸承等零部件，確保設備的穩定運行。

 機械領域：可制作各種高負載、高耐磨的機械零件，如工業齒輪、凸輪、滑塊、導軌等，提高機械傳動效率和穩定性。
 其他領域：還應用于醫療器械、辦公設備、運動器材等領域中對強度、剛性、耐磨性和尺寸穩定性有較高要求的部件。