貨號8183：PA12（聚十二內(nèi)酰胺，尼龍12）是一種半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料，性能、應(yīng)用及模具收縮比介紹：
1. 機(jī)械性能：高強(qiáng)度與韌性：具有優(yōu)異的抗沖擊性和耐磨性，即使在低溫環(huán)境（-40℃以下）仍能保持良好的柔韌性。
耐化學(xué)性：對油類、燃料和大多數(shù)化學(xué)品有較好的耐受性，但對強(qiáng)氧化性酸（如濃硫酸）無抵抗能力。低吸水率：相比PA6和PA66，吸濕性更低，尺寸穩(wěn)定性更佳。自潤滑性：摩擦系數(shù)低，適合滑動部件。
2. 熱性能：熔點：約178-230℃，比PA6和PA66低，加工溫度范圍較寬（240-300℃）。熱穩(wěn)定性：改性后可在高溫下保持性能，短期耐溫可達(dá)150℃。
3. 其他特性：電絕緣性：不受潮濕影響，適合電氣部件。
輕量化：密度約1.03-1.08g/cm³，比金屬更輕。
隔音減震：噪音阻尼性好，適用于齒輪等傳動部件。

二、典型應(yīng)用
1. 汽車領(lǐng)域：燃油管道、剎車管、液壓系統(tǒng)部件、軸承、齒輪等，利用其耐燃油性和耐低溫性。
2. 電子電氣：電纜護(hù)套、光纖松套管、絕緣件、連接器等，因其電絕緣性和抗環(huán)境干擾能力。
3. 醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)用導(dǎo)管、手術(shù)器械手柄、透明鏡片（如TR90眼鏡架），利用其生物相容性和透明性。

4. 工業(yè)部件：滑動軸承、凸輪、導(dǎo)軌、真空管路等，因其耐磨性和低摩擦系數(shù)。
5. 3D打印：選擇性激光燒結(jié)（SLS）工藝中的耗材，適合制造復(fù)雜形狀零件。
6. 其他：運動器材（滑雪板、登山扣）、防鼠白蟻線纜、包裝薄膜等。
三、模具收縮比：常規(guī)收縮率：PA12的收縮率通常在 0.5%~2% 之間，具體取決于材料配方、壁厚和加工條件。
純樹脂：收縮率約0.9%~1.5%。增強(qiáng)材料（如玻璃纖維）：收縮率顯著降低，例如50%玻纖增強(qiáng)PA12的收縮率為 0.1%~0.5%（流動方向）。
影響因素：壁厚越厚，收縮率越大；模具溫度和冷卻速度影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響收縮；填充速度和壓力也會改變收縮分布。
四、加工注意事項
干燥處理：加工前需干燥至含水率＜0.1%，避免水解。
注塑工藝：建議高速注射以減少熔接痕，模溫控制在60-80℃以優(yōu)化表面質(zhì)量。
增強(qiáng)材料：玻纖增強(qiáng)PA12需調(diào)整螺桿設(shè)計和成型參數(shù)，防止纖維斷裂。PA12憑借其綜合性能，在輕量化、耐低溫和復(fù)雜工況場景中具有獨特優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于高端制造領(lǐng)域。