貨號8197：PA6石墨尼龍是在PA6基礎上添加石墨制成的高性能材料，其性能、加工工藝、及應用的介紹：
 力學性能：保持了PA6本身較高的強度和剛性，石墨的加入還能提升其耐磨性和自潤滑性，降低摩擦系數。

 熱性能：具有較好的熱穩定性，可在一定高溫環境下保持性能穩定，同時石墨有助于提高材料的導熱性，使熱量更易散發。
 電性能：石墨賦予了PA6石墨尼龍一定的導電性，能有效防止靜電積累，可用于對靜電敏感的場合。
 化學穩定性：繼承了PA6良好的化學穩定性，在多種化學環境中能保持性能，不易被腐蝕。
干燥處理：PA6石墨尼龍易吸濕，加工前需充分干燥。一般在90-105℃的熱空氣中干燥4-8小時，或采用95-105℃、6-8小時的真空干燥。
 注塑溫度：料筒后部溫度240-285℃，中部260-300℃，前部260-300℃，噴嘴溫度260-280℃。
注射壓力：通常在60-120MPa，需根據制品形狀、尺寸和模具結構等調整。
 注射速度：宜采用高速注射，可防止波紋、充模不足等問題，但對增強型材料可適當降低。
 模具溫度：一般控制在20-90℃，高模溫可提高結晶度，增強制品強度和剛度。
模具收縮比:PA6石墨尼龍的模具收縮比一般在1.5%-2.5%之間。實際收縮率受加工條件、模具設計、材料配方等因素影響，如結晶度高、制品壁厚大，收縮率會相應增大；增加注射壓力、降低模具溫度和料溫，可減小收縮率。

應用汽車工業：用于制造汽車發動機周邊部件，如活塞杯、密封圈等；還可用于汽車內飾件，如門把手、座椅導軌等，能提供良好的耐磨性和自潤滑性。
電子電器：可制作電子設備的外殼、支架、接插件等，其良好的電性能和機械性能能確保產品的可靠性和穩定性，同時防靜電性能可保護電子元件。
機械工業：廣泛應用于制造軸承、齒輪、滑輪、滑塊等機械傳動部件，可降低摩擦損耗，提高機械效率和使用壽命。
航空航天：適用于制造一些對重量要求嚴格、需要良好耐磨性和自潤滑性的部件，如飛機的起落架部件、座椅調節機構等。