貨號8181：PA12（聚十二內酰胺，尼龍12）是一種半結晶-結晶熱塑性材料，性能、應用及模具收縮比介紹：
1. 機械性能：高強度與韌性：具有優異的抗沖擊性和耐磨性，即使在低溫環境（-40℃以下）仍能保持良好的柔韌性。
耐化學性：對油類、燃料和大多數化學品有較好的耐受性，但對強氧化性酸（如濃硫酸）無抵抗能力。低吸水率：相比PA6和PA66，吸濕性更低，尺寸穩定性更佳。自潤滑性：摩擦系數低，適合滑動部件。
2. 熱性能：熔點：約178-230℃，比PA6和PA66低，加工溫度范圍較寬（240-300℃）。熱穩定性：改性后可在高溫下保持性能，短期耐溫可達150℃。
3. 其他特性：電絕緣性：不受潮濕影響，適合電氣部件。
輕量化：密度約1.03-1.08g/cm³，比金屬更輕。
隔音減震：噪音阻尼性好，適用于齒輪等傳動部件。

二、典型應用
1. 汽車領域：燃油管道、剎車管、液壓系統部件、軸承、齒輪等，利用其耐燃油性和耐低溫性。
2. 電子電氣：電纜護套、光纖松套管、絕緣件、連接器等，因其電絕緣性和抗環境干擾能力。
3. 醫療行業：醫用導管、手術器械手柄、透明鏡片（如TR90眼鏡架），利用其生物相容性和透明性。

4. 工業部件：滑動軸承、凸輪、導軌、真空管路等，因其耐磨性和低摩擦系數。
5. 3D打印：選擇性激光燒結（SLS）工藝中的耗材，適合制造復雜形狀零件。
6. 其他：運動器材（滑雪板、登山扣）、防鼠白蟻線纜、包裝薄膜等。
三、模具收縮比：常規收縮率：PA12的收縮率通常在 0.5%~2% 之間，具體取決于材料配方、壁厚和加工條件。
純樹脂：收縮率約0.9%~1.5%。增強材料（如玻璃纖維）：收縮率顯著降低，例如50%玻纖增強PA12的收縮率為 0.1%~0.5%（流動方向）。
影響因素：壁厚越厚，收縮率越大；模具溫度和冷卻速度影響結晶度，進而影響收縮；填充速度和壓力也會改變收縮分布。
四、加工注意事項
干燥處理：加工前需干燥至含水率＜0.1%，避免水解。
注塑工藝：建議高速注射以減少熔接痕，模溫控制在60-80℃以優化表面質量。
增強材料：玻纖增強PA12需調整螺桿設計和成型參數，防止纖維斷裂。PA12憑借其綜合性能，在輕量化、耐低溫和復雜工況場景中具有獨特優勢，廣泛應用于高端制造領域。