貨號8194：PA6碳纖增強導電材料是一種高性能工程塑料，通過添加碳纖維實現導電、高強度及輕量化特性，其性能、加工工藝、模具收縮率及應用范圍的詳細介紹：
 導電性能：體積電阻率可通過碳纖維含量調節，通常添加30%碳纖維時體積電阻率為10³~10? Ω·cm，滿足抗靜電、靜電消散及EMI屏蔽需求。碳纖維形成導電網絡，導電性優于炭黑填充材料，且密度更低（約1.2~1.4 g/cm³）。
 機械性能：高強度、高模量：拉伸強度可達150~200 MPa，彎曲模量達9~12 GPa，顯著高于純PA66。耐磨性優異，摩擦系數低，適合高負載運動部件。耐疲勞性強，尺寸穩定性好，蠕變變形小。
 熱性能：熱變形溫度高（180~220℃），長期使用溫度可達150℃，短期耐受200℃以上。線膨脹系數小（約3×10??/℃），適合高溫環境。
 化學性能：耐油、耐溶劑（非極性溶劑），但需避免強酸強堿。吸水率較低（約0.8%），潮濕環境中仍保持穩定電性能。
 其他特性：阻燃性：部分牌號可達UL94 V-0級；電磁波屏蔽效果顯著，適合電子設備抗干擾需求。
 干燥處理：原料需在110~120℃下干燥3~4小時，確保含水量＜0.02%，避免水解降解。
 注塑工藝:料筒溫度：250~280℃（避免超過275℃導致分解）；模具溫度：50~75℃（控制結晶速率，減少翹曲）；
注射壓力：中高壓（80~120 MPa），保壓時間適當延長以補償收縮；流道設計：采用短粗流道和大澆口（避免剪切破壞碳纖維），推薦直接澆口或扇形澆口。
 注意事項:碳纖維易斷裂，螺桿組合需優化剪切力，確保纖維長度保留率。熔體流動性較低，需調整工藝參數（如提高溫度、降低射速）避免充模不足。停機時需用PE或PP清洗料筒，防止碳化。

 模具收縮率:純PA66收縮率為1.5%~2.5%，碳纖維增強后收縮率降至0.5%~1.2%，具體取決于碳纖維含量（含量越高，收縮率越低）。玻纖增強PA66收縮率通常為0.2%~0.8%，但碳纖增強材料收縮更均勻，方向性差異較小。碳纖維分散性、制品壁厚、冷卻速度及保壓壓力。建議參考供應商提供的具體牌號數據，并通過試模調整模具尺寸
 應用范圍：電子電氣，抗靜電/導電包裝托盤、IC載具、電磁屏蔽外殼、接插件、線圈骨架。汽車工業，輕量化結構件（如座椅骨架、儀表盤支架）、發動機周邊部件（耐高溫罩殼）、齒輪、軸承。工業設備，耐磨傳動件、防靜電管道、化工耐腐蝕容器、印刷機械部件。體育用品，自行車車架、滑雪板、賽馬馬鞍（輕量化與高強度結合）。航空航天，飛機內飾件、衛星零部件（需符合NASA防火標準）。醫療器械
手術器械手柄、醫療設備外殼（需滿足生物相容性認證）。
 總結
PA66碳纖增強導電材料憑借其導電、高強度、耐高溫及輕量化優勢，成為電子、汽車、航空等領域的關鍵材料。加工時需嚴格控制干燥、注塑參數及模具設計，以平衡性能與成本具體收縮率和導電性能需根據供應商牌號及應用場景調整。