貨號8187：黑色阻燃PA66是一種高性能工程塑料，其性能、加工注意事項及應用領域如下介紹：
 機械性能：高強度與剛性：玻纖增強后，拉伸強度、彎曲強度顯著提升（較純PA66提高約30%-50%），耐疲勞強度提高約2.5倍。
尺寸穩定性：收縮率降低至0.3%-0.5%（純PA66為1%-2%），適合高精度零件。
耐熱性：熱變形溫度（HDT）可達250℃以上，長期使用溫度提升至150℃左右。
物理特性：低吸水率：玻纖減少吸濕，降低因吸水導致的尺寸變化和性能下降。耐磨性，玻纖增強后表面硬度提高，適合耐磨場景。化學抗性，對多數有機溶劑穩定，但耐酸性較弱。
干燥處理：需在80-100℃下干燥4-6小時，確保含水量<0.2%，避免水解降解。
注塑工藝溫度控制：熔體溫度：275-280℃（避免超過300℃）。模具溫度：80-100℃，薄壁件可適當降低，但需注意結晶度對尺寸的影響。
注射參數：
高射速（玻纖增強材料可適當降低射速以減少玻纖外露）。
注射壓力：750-1250 bar，保壓時間10-30秒。
背壓：50-100 bar，確保熔體均勻。
模具設計：澆口與流道：澆口尺寸不小于塑件厚度的0.5倍，熱流道設計可減少冷料。排氣系統：需三級排氣，避免困氣導致的表面缺陷。冷卻系統：合理設計冷卻水路，縮短冷卻時間但保證定型。退火處理（150-180℃，1-2小時）可消除內應力，提高尺寸穩定性。
四、模具收縮比
理論收縮率：0.3%-0.5%（玻纖增強后沿流動方向收縮較小，垂直方向稍高）。實際應用：需根據產品壁厚、結構及工藝調整，部分案例顯示收縮率范圍為0.0035-0.013（如汽車反光鏡0.0035，開關外殼0.013）。建議通過試模驗證并優化。
三、應用領域

1. 電子電氣：線圈骨架、連接器、斷路器外殼、電機配件（需注意阻燃要求）。
2. 汽車工業：軸承保持架、散熱風扇、進氣格柵、油底殼等。
3. 工業機械：齒輪、電閥、高強度結構件。
4. 日用品：辦公椅腳、排風管、食品級鍋鏟（需選用食品接觸級材料）。
五、注意事項
阻燃性：未添加阻燃劑時，材料阻燃等級低（如HB級），需避免明火或高溫環境。
玻纖外露：高射速可能導致玻纖分布不均，需優化工藝參數和模具排氣。
后收縮：制品脫模后可能因結晶繼續收縮，需預留公差或使用治具定型。
通過合理工藝控制和模具設計，PA66+30%GF可滿足高強度、高精度的工業需求。