貨號8172：PEI（聚醚酰亞胺）性能、加工工藝、收縮率、注意事項及應用介紹：
一、性能
1. 耐高溫性：玻璃化轉變溫度（Tg）約215℃，長期使用溫度可達170℃，短期耐受更高溫度（如392℉間斷使用）。
熱變形溫度（HDT）為220℃（264 psi），可在-160℃至180℃范圍內穩定工作。
2. 機械性能：高強度、高模量（拉伸強度≥110 MPa），優異的抗蠕變性和耐疲勞性。斷裂伸長率約60%-80%，兼具剛性與韌性，適合復雜結構設計。
3. 化學穩定性：耐油、溶劑及多數化學介質，水解穩定性好，可承受蒸汽滅菌。對強酸強堿敏感，需避免長期接觸。
4. 電性能：高絕緣性，低介電損耗（GHz頻率下表現優異），適合高頻電子器件。
5. 阻燃性:固有阻燃性（UL94-V-0級），氧指數47%，燃燒時低煙低毒，符合航空材料標準。

二、加工工藝流程
1. 原料準備:干燥處理：需嚴格干燥（150℃真空干燥4-6小時），含水率≤0.02%，避免水解降解。
2. 注塑成型:溫度控制,熔體溫度：普通級340-400℃，增強級340-415℃。模具溫度：107-175℃（推薦140℃），提高模溫可減少應力。
壓力與速度：注射壓力：70-158 MPa（高壓力確保充模）。注射速度：盡可能高，以減少流動阻力。螺桿設計：長徑比（L/D）20:1，壓縮比2.2:1，避免剪切過熱。
3. 模具設計:流道和澆口需光滑，避免尖角導致應力集中。
脫模斜度≥0.5°，避免拉傷制品。鎖模力：4-6噸/平方英寸投影面積（玻纖增強型需增加1噸/平方英寸）。
4. 冷卻與后處理
緩慢冷卻以減少內應力，厚壁制品需延長冷卻時間。
退火處理：170-200℃保溫2-4小時，消除殘余應力。
三、收縮率
純PEI：0.5%-0.7%（各向異性小，尺寸穩定性高）。
玻纖增強PEI：0.3%-0.5%（纖維約束收縮）。

注意：收縮率受壁厚、溫度梯度影響，需通過模流分析優化設計。

四、注意事項
1. 干燥嚴格性：未充分干燥會導致制品起泡或性能下降。
2. 熱穩定性：熔體在料筒中滯留時間≤20分鐘，避免降解。
3. 模具維護：高溫高壓易磨損模具，需使用耐高溫鋼材（如雙金屬機筒）。
4. 脫模與應力：避免制品結構復雜導致脫模困難，設計時減少尖角。
5. 應用限制：含雙酚A，不可用于食品接觸（需確認牌號）。
五、應用領域
1. 航空航天：飛機內飾件、結構件、高溫傳感器。
2. 汽車工業：發動機罩、連接器、車燈部件。
3. 電子電氣：耐高溫連接器、印刷電路板（PCB）、芯片封裝。
4. 醫療設備：手術器械（可蒸汽滅菌）、牙科工具、醫用外殼。
5. 工業制造：軸承、齒輪、泵體（耐化學腐蝕）。
6. 3D打印：高溫環境下的精密部件（如航空模型、工業夾具）。
總結：PEI是一種高性能工程塑料，適合高溫、高機械強度及阻燃需求場景，但加工需嚴格控制工藝參數以確保制品質量。